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炭化ケイ素(SiC)
炭化ケイ素(SiC)
炭化ケイ素(SiC)
炭化ケイ素(SiC)
優れた高温耐性と、ほとんどの金属材料を凌駕する高い硬度を有し、交換コストも低減できる特性により、近年の工業用セラミックスは多様な新規分野においてその重要性を一層高めています。

当社の高性能セラミックス製品群は、幅広い材料特性への要求に対応可能であり、各種産業用途における長年の実績と知見をもとに、最適な材料選定・技術ソリューションをご提案いたします。
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炭化ケイ素(SiC)は、主に「反応焼結法」と「焼結法」の2種類の製造方法があります。これらの製法は、最終的な微細構造と性能に大きく影響します。


反応焼結SiC(RB-SiC):炭化ケイ素と炭素から成るプリフォームに溶融シリコンを浸透させ、シリコンが炭素と反応して新たなSiCを形成し、元のSiC粒子を結合します。この方法により、元のSiC、新たに生成されたSiC、および残留シリコンからなる複合構造が形成されます。

焼結SiC(SSiC):高純度SiC粉末に非酸化物系焼結助剤を加え、標準的なセラミック成形法で成形し、不活性雰囲気下で2000℃以上で焼結します。これにより、残留シリコンを含まない完全に緻密な単一構造体のSiCが得られます。

両者ともに、優れた耐摩耗性、高い機械的強度、熱衝撃耐性を有しますが、それぞれの微細構造により用途に応じた特性が異なります。当社の技術チームが、用途や設計要件に最適なSiCの選定をサポートします。

炭化ケイ素(SiC)
Properties性能あたい
融点(℃)2730
熱衝撃耐性(℃)450
熱伝導率(W/(m·K))150
熱膨張係数(×10⁶)2.9
比重3.1
硬度(Hv)(GPa)24

 

◇ 高強度、高剛性、優れた熱伝導性

応用分野

  • • 熱水使用部品

  • • 摺動部品:軸受、メカニカルシール

  • • DPF部品(排ガス中のダストを捕集するフィルター)

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